數控(kòng)雕銑機用(yòng)的零件程(chéng)序

在數控(kòng)雕銑機上(shàng)進行雕刻(ke)，加工零件(jiàn)，無論是手(shǒu)工編程還(hái)🔅是自🤩動編(bian)程，首光遇(yù)到的問題(tí)就是工藝(yì)處理。數控(kòng)雕📧銑機用(yòng)的零件程(cheng)序通常要(yào)比普通機(ji)床用的零(líng)✊件工藝規(gui)程複雜得(dé)多。普通雕(diao)銑機用的(de)工♻️藝規程(chéng)實際上隻(zhi)是🚩一個工(gōng)藝過程卡(kǎ)，機床上用(yòng)的刀具、切(qie)削用🐆量、走(zǒu)刀路線、工(gong)序内的工(gong)步往往都(dōu)由操作上(shang)人自行選(xuǎn)定。在數控(kòng)雕銑機機(ji)床上。 

這些(xie)内容都要(yào)變成固定(dìng)購程序.即(jí)仗是操作(zuo)者靈活掌(zhǎng)握的東曲(qu)，也要事先(xiān)選定和安(an)排好，寫在(zai)程序🐇裏，零(líng)件程序要(yao)包括機床(chuáng)的運動過(guò)程、刀具的(de)選擇、定刀(dao)路線的确(què)定、切削用(yong)量的選擇(zé)等等。這就(jiu)要求編程(cheng)員有👅很高(gāo)的素質，要(yào)熟悉機床(chuáng)性能❗、特點(dian)、切削規範(fàn)和刀具系(xi)統，加丁程(chéng)序不能出(chū)錯💞，否則會(hui)出事🌍故。 

CNC雕(diao)銑機主要(yao)是采用了(le)PC104系統技術(shu)，它是一種(zhong)專門爲嵌(qiàn)入式控制(zhì)而定義的(de)工業控制(zhì)總線其信(xin)号定義和(he) PC/AT 基本一緻(zhì)，但電氣和(hé)機械規範(fàn)卻完全不(bú)同，是一種(zhong)優化的、小(xiǎo)型、堆棧式(shì)結構的嵌(qiàn)入式🚶控制(zhi)系統，與普(pǔ)通 PC、ISA 總線控(kong)制系統相(xiang)比有如下(xià)特點： 

(1) 尺寸(cun)結構小：标(biao)準模塊的(de)機械尺寸(cùn)是 3.6×3.8 英寸，即(ji) 90×96mm。 

(2) 堆棧式連(lian)接：總線以(yǐ)“針”和“孔”形(xing)式層疊連(lián)接，即 PC104 總線(xiàn)模✌️塊之間(jian)，總線的連(lian)接是通過(guò)上層的針(zhen)和下層的(de)孔相🌈互咬(yǎo)和相🏃連，這(zhè)種層疊封(feng)裝有極好(hao)的抗震性(xing)。

(3) 輕松總線(xiàn)驅動：減少(shao)元件數量(liang)和電源消(xiāo)耗，4mA 總線驅(qu)動即可使(shǐ)模✍️塊正常(cháng)工 作，每個(ge)模塊1~2W 能耗(hào)。正是由于(yú) PC104 體積小，功(gōng)耗小，聯接(jie)可靠🌈，采用(yòng) PC104 作爲主機(jī)，可以大大(dà)減小CNC控制(zhi)器的體積(jī)，系統更加(jia)緊湊可靠(kào)因此，這裏(lǐ)選用PC104工控(kong)機作爲上(shang)位機，搭建(jiàn)了“位置控(kòng)制卡+PC104”的開(kāi)放式形式(shi)數控系統(tong) 。